GH2026是一種Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用在540℃-570℃，最高使用溫度可達677℃。通過加入鉻(Cr)、鉬(Mo)元素進行固溶強化，以及高鈦(Ti)、低鋁(Al)元素形成γ'時效強化相，鈷(Co)元素的存在使鈦和鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，提高γ'相的熱穩(wěn)定性，并降低γ'相的堆垛層錯能。合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。國外相近合金還用于制作航空渦輪發(fā)動機緊固件和葉片。合金在中溫下具有良好的塑性，在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。在使用溫度范圍內(nèi)經(jīng)長期時效或長期應(yīng)力時效后，未發(fā)現(xiàn)TCP有害相。

化學(xué)成分

- 碳(C)：≤0.08%

- 鉻(Cr)：16.00～20.00%

- 鎳(Ni)：35.00～39.00%

- 鈷(Co)：18.00～22.00%

- 鉬(Mo)：2.50～3.50%

- 鈦(Ti)：2.50～3.00%

- 鋁(Al)：≤0.25%

- 鐵(Fe)：余量

- 硼(B)：0.001～0.010%

- 硅(Si)：≤1.50%

- 錳(Mn)：≤1.00%

- 磷(P)：≤0.030%

- 硫(S)：≤0.030%

力學(xué)性能

抗拉強度 :在20°C時約為800-900 MPa。

屈服強度 : 約為500-600 MPa。

伸長率 : 在20°C時約為20-30%。

斷面收縮率 : 在20°C時為30-40%。

蠕變性能 : 在高溫下有良好的蠕變強度，適合長期在650-750°C下工作。

物理性能

密度: 約為8.2 g/cm3。

熔點 : 約為1300-1350°C。

導(dǎo)熱系數(shù): 在20°C時約為11 W/m·K，

熱膨脹系數(shù) : 在20°C到1000°C范圍內(nèi)，平均約為12×10??/°C。

比熱容 : 在20°C時約為0.42 J/g·K。

電阻率 : 在20°C時約為1.2 μΩ·m。

特點：

高溫性能優(yōu)異：GH2026合金適用于長期在高溫環(huán)境下工作，如航空發(fā)動機和燃氣輪機的高溫部件。其表現(xiàn)出色的抗氧化能力和高溫強度，能夠保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。

優(yōu)秀的機械性能：合金具有高強度、良好的抗拉強度和屈服強度，不僅在常溫下表現(xiàn)優(yōu)異，在高溫條件下也能保持穩(wěn)定性能，能夠承受復(fù)雜的機械應(yīng)力和沖擊。

出色的耐腐蝕性能：特別是在高溫和腐蝕環(huán)境下，GH2026合金展現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性，有助于延長部件的使用壽命并降低維護成本。

良好的加工性能：盡管在室溫下冷加工性能相對較差，但通過適當?shù)募訜岷蛯Ｓ霉ぞ?，能夠有效進行切削、焊接和熱加工，以確保加工質(zhì)量和效率。

穩(wěn)定的物理性能：具有適中的密度、良好的導(dǎo)熱性能，以及可控制的熱膨脹系數(shù)和電阻率，使其在復(fù)雜的工程設(shè)計中具備靈活性和可預(yù)測性。

總體而言，GH2026合金以其在高溫環(huán)境下的性能和多樣化的加工能力，是許多高溫結(jié)構(gòu)材料中的之一，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件制造。