GH3030高溫合金首要用于制造航空，艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片，導(dǎo)向葉片，渦，高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造飛行器，發(fā)動機(jī)，核fanying堆，石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等動力轉(zhuǎn)化設(shè)備，1200℃高溫資料和1500℃高溫資料現(xiàn)在還沒有運用。

GH3030具有強(qiáng)度高，延展功用好，硬度高和易產(chǎn)生加工硬化及中溫敏化的特性，運用規(guī)劃運用范疇有:合金在化學(xué)，石化，動力制造和污染控制范疇中有著廣泛的運用，尤其是在liu suan，，磷酸，cu suan等工業(yè)中，表5部分產(chǎn)品方法的ASTMjishu規(guī)范運用范疇:合金是一種多用途的資料。

GH3030還含有少數(shù)的鈮，鉭和銦，除具有耐磨功用外，其抗yang化，耐腐蝕，焊接功用也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆資料，經(jīng)過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體資料表面，(4)鎳基精密合金，包括鎳基軟磁合金，鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。

GH30高溫合金化學(xué)成分 gh30物理性能及產(chǎn)品簡介

材料牌號：GH30高溫合金

GH30高溫合金簡述：

該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定,主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH30鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用、高溫強(qiáng)度zui高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

GH30鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

GH30高溫合金化學(xué)成分：

碳C：≤0.12

鉻Cr：19.0～22.0

鎳Ni：余量

鈦Ti：0.15～0.35

鐵Fe：不大于1.50

錳Mn：不大于0.70

鋁Al：不大于0.15

硅Si：不大于0.80

磷P：不大于0.030

硫S：不大于0.020

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14993

GH30物理性能說明：

熔化溫度：1374～1420℃

密度：8.4g/cm3

GH30具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。

GH30通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、渦等。

GH30在民用工業(yè)的很多領(lǐng)域，服役的構(gòu)件材料都處于高溫的腐蝕環(huán)境中。為滿足市場需要,根據(jù)材料的使用環(huán)境，歸類出系列高溫合金。