隨著我們現(xiàn)代化建設(shè)在不斷的發(fā)展，技術(shù)水平也在不斷的提高。當一件易切削鋼產(chǎn)品生產(chǎn)出來的時候，人們關(guān)心的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，而影響產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件是機械零件的加工精度，所以說，要想加工出高質(zhì)量的易切削鋼產(chǎn)品，就務(wù)必要完善機械加工工藝方法，提高機械加工工藝水平，而這些努力的背后也是企業(yè)成本的辛苦付出。

通常，我們高精度易切削鋼材料做成功了的話利潤會比較好一些，但是如果失敗，那么我們損失也會多得多，這是必然的。因為我們生產(chǎn)高精度材料需要工藝精細，加工流程緊密，實踐操作要求高，因而我們的加工費成本費自然高，一旦產(chǎn)品報廢，我們就損失慘重。換句話說，我們的利潤中間有一些是風險成本，而普通型材幾乎沒有風險，這也就是老話說得“要想有就得承擔高風險"。同一金屬致力于高精度材料，一直在改良易切削鋼的加工工藝，這條道路上，時間終能證明，我們現(xiàn)在一直努力著的都是有價值的。
    我們同一金屬做的是高品質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品不一定很便宜，但一定是質(zhì)量可靠，讓人滿意的。所有的產(chǎn)品一定是遵循著價值決定價格的規(guī)矩不曾偏離，同一的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，一定讓你物超所值。因為同一金屬始終堅持著做高品質(zhì) 易切削鋼產(chǎn)品的定位。 
    只有優(yōu)品，才對得起顧客；只有品質(zhì)，才無負寶貴的誠信。同一出品，必屬精品！ 

1215易切削鋼材料性能1215易切削鋼為環(huán)保料,與12L14相比不含鉛及不含有對環(huán)境有害物質(zhì),切削性良好.適合一般電鍍軸心、切削用料及一般零件.1215由于精度準確,表面狀況良好,易削切鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂,打砂,打彎,鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用?；瘜W(xué)成份C :≤0.09 Mn :0.75-1.05SI:≤0.10P :0.04-0.09S :026-0.35Pb:-力學(xué)性能抗拉強度σb (MPa):≥42屈服強度σs (MPa):-伸長率δ5 (%):≥22斷面收縮率ψ (%):≥34硬度:≤160HB易切削元素碲作為易切削元素用于易切削鋼，**出現(xiàn)在1932年的中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。鈣脫氧自60年代起，人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物--有利夾雜，在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國于1964年**提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼，3年后被日本引入并正式生產(chǎn)，它較適于用TiC的硬質(zhì)合金刀具，進行高速切削，可顯著提高生產(chǎn)率，降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機制造業(yè)中用量相當大的一種易切削鋼。鈦脫氧從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本**發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼，近幾年，在日本等少數(shù)國家已開始試用。1215易切削鋼材料性能

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